目前光伏支架重要的防腐蝕方式鋼材采用熱浸鍍鋅55-80μm,鋁合金采用陽極氧化5-10μm。
鋁合金在大氣環(huán)境下,處于鈍化區(qū),其表面形成一層致密的氧化膜,阻礙了活性鋁基體表面與周圍大氣相接觸,故具有非常好的耐腐蝕性,且腐蝕速率隨時間的延長而減小。
鋼材在普通條件下(C1-C4類環(huán)境),80μm鍍鋅厚度能保證使用20年以上,但在高濕度工業(yè)區(qū)或高鹽度海濱甚至海水里則腐蝕速度加快,鍍鋅量需要100μm,以上并且需要每年定期維護。
在防腐蝕方面鋁合金遠遠優(yōu)異與鋼材。
系統(tǒng)中的傳感器具有關(guān)鍵的作用,用于監(jiān)測太陽角度和環(huán)境溫度,為跟蹤支架提供太陽定位的數(shù)據(jù)。一般來說,使用日出和日落時間的算法來確定太陽角度,但其準確度并不高。更加先進的光伏跟蹤支架使用光電二極管(LED)陣列或光伏元件陣列作為光敏探頭,以便迅速監(jiān)測太陽角度,調(diào)整太陽能板的位置。
另一個關(guān)鍵的元素是跟蹤控制器,它是光伏跟蹤支架系統(tǒng)的大腦,管理跟蹤設(shè)備、傳感器和驅(qū)動部件,并收集太陽角度、光強度、環(huán)境溫度等數(shù)據(jù)。跟蹤控制器使用算法和自適應(yīng)試探進行控制,以優(yōu)化太陽能板位置,大化發(fā)電能力。
提高能源生產(chǎn)效率。光伏跟蹤支架能夠自動調(diào)整太陽能電池板的角度,與太陽垂直,提高太陽能電池板的光吸收率和轉(zhuǎn)換率,有效提高太陽能電池板的發(fā)電效率。相比于固定式光伏支架,光伏跟蹤支架的發(fā)電量可以提高約20%以上。適應(yīng)不同的發(fā)電需求。光伏跟蹤支架分為單軸、雙軸和無軸跟蹤系統(tǒng)。單軸跟蹤系統(tǒng)適用于低緯度地區(qū);雙軸跟蹤系統(tǒng)適用于高緯度和經(jīng)常有陰雨或陰天的地區(qū);無軸跟蹤系統(tǒng)適用于經(jīng)常有強風(fēng)的地區(qū)。這些不同類型的光伏跟蹤支架能夠滿足不同地區(qū)和項目的發(fā)電需求。